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铝合金熔化炉保温节能专用纳米板导热系数低
发布时间:2019-02-11

铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏

 

铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。

 

根据生产条件的不同,可采用不同熔化炉熔化铝合金,如干床式连续熔化炉、煤气炉、反射炉等。熔化炉与能源消耗和茵质量有钟关系。目前干床式连续熔化炉的热效率最高,达30%~40%,其他普通熔化炉的热效率大多为15%-20%,最多不超过25%。在热损失中,炉气带走的热量约占50%。为了提高熔化炉的热效率,主要采取:①利用废气带走的热量,如预热空气,可以把供风温度预热至350℃;②利用绝热良好的陶瓷纤维作绝热材料,以减少炉墙的散热损失。下面介绍几种炉型。

干床式连续熔化炉

干床式连续熔化炉利用压力雾化燃油实现完全燃烧的原理,配置熔化室、保温室、出水室。相连的整体炉体结构和良好的保温隔层,有效地提高了热效率,减少了热损失,使其油耗、炉耗低,再配置自动控制的热电偶仪表,使炉温控制非常方便。

纳米绝热板 JSGW-950  纳米绝热板 JSGW-1050  纳米绝热板 JSGW-1100

产品描述

金石纳米绝热板采用导热系数极低的轻质无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是迄今为止性能很好保温隔热材料。

纳米绝热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。

特性及功能

耐高温性-长期使用温度400~1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度述为0.052w/m.k

耐用程度-可做绝热体永久层,使用寿命5~10年以上

安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%

无毒环保-加热时不产生烟雾和异味,皮肤接触后不会发痒